Som leverantör av grovhetstestare för gravurecylindrar frågas jag ofta om våra enheter kan mäta olika ytprofiler. Detta är en avgörande fråga för många branscher som förlitar sig på gravurtryck, eftersom kvaliteten på ytfinishen direkt påverkar utskriftsresultatet. I det här blogginlägget kommer jag att fördjupa mig i våra grovhetstestare och förklara hur de exakt kan mäta ett brett utbud av ytprofiler.
Förstå ytprofiler vid gravuretryck
Gravure -utskrift är en högkvalitativ tryckningsprocess där bilden är graverad på en cylinder. Ytprofilen för gravurecylindern spelar en viktig roll för att bestämma kvaliteten på den tryckta bilden. Olika ytprofiler kan påverka bläcköverföring, prickförstärkning och övergripande skärpa. Ytprofiler kan variera mycket, från slät och polerad till grov och strukturerad, beroende på utskriftskraven.
Våra grovhetstestare är utformade för att tillhandahålla exakta mätningar av dessa ytprofiler. De använder avancerad teknik för att analysera yttopografin på gravurecylindern, vilket gör att vi kan kvantifiera olika ytparametrar såsom grovhet medelvärde (RA), rot - medeltävnad (RQ) och maximal höjd för profilen (RZ).
Hur våra grovhetstestare fungerar
Våra grovhetstestare för gravurecylindrar använder en kombination av mekaniska och optiska mätningstekniker. Den mekaniska metoden involverar en pennan som korsar cylinderns yta. När pennan rör sig känner det oegentligheterna på ytan och omvandlar dem till elektriska signaler. Dessa signaler behandlas sedan av testarens programvara för att beräkna ytråhetsparametrarna.
Den optiska metoden använder å andra sidan laser- eller vit -lätt interferometri. Denna teknik projicerar en ljusstråle på cylinderns yta och analyserar interferensmönstret som skapas av reflektionen av ljuset från ytan. Optisk mätning är icke -kontakt, vilket är särskilt användbart för att mäta delikata eller mjuka ytor utan att orsaka skador.
Mätning av olika ytprofiler
En av de viktigaste fördelarna med våra grovhetstestare är deras förmåga att mäta olika ytprofiler. Oavsett om du har en nytillverkad gravurecylinder med en slät yta eller en äldre cylinder som har genomgått flera tryckcykler och har en mer komplex ytprofil, kan våra testare ge exakta mätningar.
Släta ytor
För släta ytor, såsom de som finns på märke - nya gravurecylindrar, kan våra testare upptäcka även de minsta avvikelserna från den ideala jämnheten. Detta är viktigt eftersom även små ytor oregelbundenheter kan orsaka problem i utskriftsprocessen, till exempel ojämn bläcköverföring. Våra testare kan mäta RA -värdet, som är en vanligt använt parameter för att kvantifiera ytan på en yta. Ett lägre RA -värde indikerar en jämnare yta, och våra testare kan exakt mäta RA -värden i intervallet av nanometrar till mikrometer.
Texturerade ytor
Texturerade ytor används ofta vid gravuretryck för att skapa specialeffekter eller för att förbättra greppet av underlaget. Våra grovhetstestare kan mäta höjden och avståndet mellan texturelementen på ytan. Genom att analysera parametrar som RZ och RQ kan vi bestämma den totala grovheten och fördelningen av strukturen på cylinderytan. Denna information är avgörande för att säkerställa att strukturen är konsekvent över hela cylindern och att den uppfyller utskriftsspecifikationerna.
Slitna ytor
Med tiden kan gravurecylindrar bli slitna på grund av friktion och nötning under tryckprocessen. Våra grovhetstestare kan upptäcka tecken på slitage på cylinderytan, såsom ökad grovhet och närvaron av repor eller gropar. Genom att regelbundet mäta ytprofilen för de slitna cylindrarna kan skrivare bestämma när det är dags att polera eller ersätta cylindern och därmed undvika kostsamma tryckfel.
Relaterade förbrukningsvaror för gravurtryck
Förutom våra grovhetstestare för gravurecylindrar erbjuder vi också en rad relaterade förbrukningsvaror som kan förbättra prestandan för gravure -tryckningsprocessen. Till exempelRotogravure cylindertjocklekstestareär ett användbart verktyg för att säkerställa enhetligheten i cylindertjockleken, vilket är viktigt för konsekvent bläcköverföring.
Vi tillhandahåller ocksåTyghjulför gravure kopparpolering. Dessa buffande tyghjul är utformade för att ta bort ytfel och skapa en smidig finish på gravurecylindern, vilket förbättrar den totala utskriftskvaliteten.
En annan viktig förbrukningsbar ärPlatinpläterad anod för gravure krompläteringsmaskin. Denna anod används i krompläteringsprocessen, vilket är ett vanligt steg i tillverkningen av gravurecylindrar. Platin - pläterad anod säkerställer en enhetlig och högkvalitativ krombeläggning på cylinderytan.
Betydelsen av korrekt ytprofilmätning
Noggrann mätning av ytprofilen för gravurecylindrar är avgörande av flera skäl. För det första hjälper det till kvalitetskontroll under tillverkningsprocessen. Genom att säkerställa att ytråheten och andra profilparametrar uppfyller de angivna standarderna kan tillverkare producera gravure cylindrar av hög kvalitet som kommer att ge konsekventa utskriftsresultat.
För det andra, i utskriftsprocessen, tillåter exakt ytprofilmätning skrivare att optimera bläcköverföringen och justera utskriftsparametrarna i enlighet därmed. Detta leder till bättre tryckkvalitet, minskat avfall och ökad produktivitet.
Kontakta oss för dina gravurecylinderbehov
Om du är på marknaden för en tillförlitlig tester för gravurecylindrar eller någon av våra relaterade förbrukningsvaror, skulle vi vara glada över att höra från dig. Vårt team av experter kan ge dig detaljerad information om våra produkter, erbjuda teknisk support och hjälpa dig att hitta den bästa lösningen för dina specifika krav. Oavsett om du är en liten skala skrivare eller en storskalig tillverkningsanläggning, har vi produkter och expertis för att tillgodose dina behov.
Referenser
- "Handbook of Surface Roughness, Texture and Lay" av Wayne C. Mallett.
- "Gravure Printing Technology" av John P. Campbell.
- "Mätning av yttopografi" av RH Stout och PJ Sullivan.