Auto Plate Inspection Machine är en ny typ av utrustning för gravureplattor som utvecklas av vårt företag. Det används professionellt för att upptäcka ytproblem hos utskriftsplattrullar före gravering, minska injektionen av plattrullar under elektrisk gravering, minska arbetstagarnas arbetsintensitet, förbättra produktionseffektiviteten och uppnå en avkastningshastighet på upp till 99,99%.
Torknings- och prickmodulerna, såväl som linsmodulen, drivs av två uppsättningar servo -motorer för att uppnå exakta digitala framåt- och bakåtriktade rörelser.
Torkhuvudet använder dammfri trasa och whiteboardpenna för att uppnå torkning och markering; Alla använder de mest avancerade komponenterna i världen idag, som är enkla, praktiska, pålitliga och effektiva;
Linsen använder en industriell kamera tillverkad i Kanada.
1. Enheten har också en överhettningsskyddsfunktion. När den inre temperaturen är för hög stängs systemet automatiskt för att undvika hårdvaruskador eller brandrisk. Samtidigt har alla elektroniska komponenter genomgått strikt kvalitetskontroll och certifiering för att säkerställa stabilitet och tillförlitlighet under långvarig drift.
2. Rotogravure-cylindern som gör plattskörningsmaskin har också ett intelligent energibesparande läge, som automatiskt justerar effekten enligt användning, vilket effektivt minskar energiförbrukningen och överensstämmer med begreppet grön produktion. Det minskar driftskostnaderna och minskar bördan för miljön.
3. Utrustningen har ett inbyggt omfattande feldiagnossystem som snabbt kan hitta och visa felinformation, vilket gör det enkelt för underhållspersonal att göra snabba reparationer, minska driftstopp och förbättra produktionseffektiviteten.
4. Utrustningen stöder också fjärrövervaknings- och underhållsfunktioner. Genom molnplattformen kan chefer se utrustningens driftsstatus i realtid, förutsäga potentiella felrisker och på distans justera utrustningsparametrar för att ytterligare optimera produktionsprocessen.