Det finns tre olika metoder för rengöring av gravyrcylinder - manuell rengöring med lösningsmedel, automatiserad rengöring med lösningsmedel och automatiserad rengöring med icke-lösningsmedel.
Manuell rengöring med lösningsmedel
Även om manuell rengöring har varit en traditionell metod i tryckeribranschen, är dess begränsningar svåra att ignorera, särskilt när det gäller rengöring av djuptryckscylindrar. Användningen av tunga cylindrar och verktyg kan leda till inkonsekventa rengöringsresultat, särskilt tydligt vid rengöring av gravyrvalsar. Avlägsnandet av uppbyggt bläck vid cylinderns ändyta blir ännu mer utmanande, vilket gör det nödvändigt att lägga till ytterligare mekaniska verktyg. Denna metod innebär inte bara hälso- och säkerhetsrisker för anställda utan tenderar också att bli en flaskhals i produktionen på grund av begränsad kapacitet.
Automatisk rengöring med lösningsmedel
Automatiserade rengöringssystem som använder lösningsmedel erbjuder ett effektivare alternativ till manuell rengöring, och löser de utmaningar som är förknippade med rengöring av gravyrcylinder. Dessa system säkerställer ett konstant och effektivt rengöringsflöde, som kan hantera olika bläcktyper för högkvalitativa resultat. Hanteringen av lösningsmedel medför dock fortfarande hälso- och säkerhetsproblem, och systemet kräver ett dedikerat ATEX-rum. Trots den större startinvesteringen inkluderar de långsiktiga fördelarna lägre kvalitetskostnader och ökad produktion.
Automatisk rengöring med icke-lösningsmedel
Automatiserade system som använder icke-lösningsmedel är ett utmärkt val, särskilt för rengöring av gravyrvalsar. Detta miljövänliga alternativ erbjuder samma högkvalitativa rengöring utan behov av ett ATEX-rum. Dessa system är bekvämt placerade bredvid tryckpressen och förbättrar inte bara arbetsförhållandena utan öppnar också för nya möjligheter för cylinderlogistik, vilket minskar behovet av tung manuell hantering.